超声波清洗机的技术特点

技术百科 | 2022-02-21

超声波清洗机的技术特点

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超声波清洗是基于空化作用，即在清洗液中迅速形成无数气泡，并迅速爆炸。由此产生的生的影响剥离了浸泡在清洗液中的工件内外表面的污垢。随着超声波频率的增加，气泡数量的增加，爆破冲击减弱，因此，高频超声波特别适用于清洁小颗粒污垢而不破坏工件表面。

空化作用：空化作用是超声波以每秒2万次以上的压缩力和减压交互的高频变换方式向液体传输。在减压作用中，液体中产生真空核群泡现象，压缩作用时，真空核群泡在压力压碎时产生强烈的冲击，从而剥离被清洗物体表面的污垢，达到[敏感词]清洗的目的。

直流：液体中超声波沿声音传播方向流动的现象称为直流。当声波强度为0.5W/cm2时，肉眼可以看到直流，垂直于振动表面产生流量，流量约为10cm/s。通过这种直流，微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也表面的清洗液也产生对流。溶解污垢的溶解液与新液混合，加快溶解速度，对污垢的处理起着重要作用。

加速度：液体粒子推动产生的加速度。

对于频率较高的超声波清洗机，空化效果不明显，此时清洗主要依靠液体颗粒超声波冲击颗粒的超精度清洗。超声波清洗方法超过传统的清洗方法，特别是工件表面复杂，如一些表面不均匀、盲孔机械部件，一些特别小、清洁要求高的产品如：时钟和精密机械部件、电子元件、电路板部件等，使用超声波清洗可以达到理想的效果。

超声波清洗的原理是将超声波发生器发出的高频振荡信号通过转换器转换为高频机械振荡传播到介质清洗溶剂中。超声波在清洗液中密集相同的向前辐射，使液体流动，产生数万个小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区域形成并生长，并在正压区域迅速关闭。在这种称为空化效应的过程中，气泡闭合可形成1000多个大气压的瞬时高压。持续的瞬时高压就像一系列的小爆炸，不断冲击物体表面，使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物体表面净化的目的。

与其他清洗方法相比，超声波清洗具有清洗效果好、清洗高、所有工件清洗一致、清洗速度快、生产效率高、安全可靠、深孔、细缝、工件隐蔽等优点。由于超声波清洗速度快、质量好，可大大降低环境污染，超声波清洗技术正在越来越多的工业部门中得到应用。

在专业化、集团化的生产企业中，我们逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸渍、刷洗、压力清洗、振动清洗和蒸汽清洗等工艺方法。由于其声波在媒体传播过程中的渗透性和空化冲击，超声波清洗机的高效率和高清洁度容易清洗外观复杂、内腔和细空部件。对于一般的除油、防锈、磷化等工艺流程，在超声波的作用下只需两三分钟即可完成，其速度可以比传统方法提高几倍甚至几十倍，清洁度也可以达到高标准。在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出的是，其他处理方法难以实现或不可替代的结果。